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• 福特投资超过2700万人民币，为在华工厂安装新型高效照明设施，降低生产能耗；
• 与传统技术相比，全新高效灯具可将与照明有关的能耗降低50-70%——福特在华工厂通过安装节能灯具，年均能耗将减少1590万千瓦时，相当于18,000多户普通中国家庭一年的用电需求；
• 自2008年以来，福特连续第8年公布旗下企业温室气体排放报告——长安福特与江铃汽车制造工厂在产能提升的情况下实现了单车排放强度不同程度的降低，其中长安福特重庆一工厂较基准年下降58%

2015年11月18日，中国上海——为提升环境效益，构建绿色未来，福特汽车公司投资2700多万人民币，为其在华制造工厂升级照明设备。福特还将持续加大在亚太地区绿色制造的投资，以期降低能源消耗与生产成本，同时提高生产安全与照明质量。

“这是一笔针对节能与新技术所进行的长期投资，表明了福特对可持续发展的坚定信念与持续投入。”福特汽车公司亚太区制造副总裁江盛恩(Gary Johnson)表示，“环保理念深深地根植于福特业务活动的各个方面。不仅如此，新技术也会让工厂生产效率大幅提高，这让我们十分欣喜。”

福特亚太区生产厂的年均能源消耗量降低1800万千瓦时，相当于21,000多户普通中国家庭一年的用电需求，与照明相关的能耗将因此降低50-70%。

预计使用寿命可达5至10年的LED灯具拥有远高于此前所使用产品的寿命，因而维护与更换需求将大幅减少。这种全新的照明设施也更加环保。LED灯不同于日光灯，不含汞，因而不会被归类为有害废弃物。这种灯具在提高工作区域的亮度的同时，还可降低工作区域的温度，为福特员工创造更舒适的工作环境，提高生活质量。

在福特位于中国和泰国的工厂中，这种高效灯具已被大量使用，而亚太地区的其它福特工厂也将于今年末安装到位。这笔投资仅仅是个开始，在未来数年内，福特亚太区将继续进行大规模的照明升级。

福特在华合资企业长安福特和投资企业江铃汽车公司均已开始使用全新的可持续照明装置。重庆与杭州的长安福特工厂已安装了27,000多支高效灯具。在江铃汽车公司小蓝基地喷涂车间的高架区中已安装了1,500多支LED灯。通过运用节能环保型照明技术，每年长安福特与江铃汽车公司可节约共计1590万千瓦时的电能，相当于18,000多户普通中国家庭一年的用电需求。

“采用全新节能照明是我们在整个亚太区降低能耗之路上的重要里程碑，我们与全球福特团队以及亚太地区的供应商紧密合作，确保自身在高效照明技术的快速发展中处于领先地位。”福特汽车亚太区能源经理刘佳圣表示。

2011年，福特启动了一项积极的全球制造体系节能项目，计划到2016年，将所有福特工厂制造每一辆车的平均能源消耗量降低25%。目前，福特正在向这一目标大步迈进，到2015年3月，整体能源消耗已降低了21.4%。去年，亚太地区工厂制造每辆车的能源消耗较前一年降低幅度超过7%。

“为了降低对环境的影响，我们在亚太地区的工厂中采取了严格而全面的措施，全新LED照明的使用更是强化了这一点。” 刘佳圣表示。“不仅仅是创造更绿色的产品，福特更将继续追求全方位的可持续发展。”

福特汽车公司一直致力于通过绿色节能技术，降低制造过程对环境的影响。除了安装节能照明设施之外，福特汽车公司近日公布了公司2014年温室气体排放报告。这是福特公司自2008年4月成为中国国内第一家自愿公布企业温室气体排放的汽车公司以来，连续第八年公布旗下企业温室气体排放状况。报告显示，福特在华工厂排放强度均有下降，其中长安福特重庆一工厂单车排放强度较基准时期（2005至2006年）下降58%。

欲了解福特2014温室气体报告的详细内容，请点击这里，并通过点击页面最下方的“Downloads”下载报告。

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